Производство. Обеспечение производства_v1.0

ИНСТРУКЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

производства» Подготовлено для ООО «АйТек»

Содержание Проверка и согласование документа ..................................................................................................................... 3 Глоссарий .................................................................................................................................................................... 4 Назначение документа .................................................................................................................................. 5 Администрирование бизнес-функций БП «Обеспечение производства» в 1С:ERP .......................... 5 2.1 Перечень бизнес-функций ............................................................................................................................... 5 Реализация бизнес-процесса «Обеспечение производства» в системе 1С:ERP .................................. 5 3.1 Обособленное обеспечение комплектующими ............................................................................................. 5 3.2 Обеспечение производства расходными материалами ................................................................................. 6 3.2.1 Добавление расходных материалов в ресурсную спецификацию .................................................... 6 3.2.2 Создание документа «Корректировка назначения товаров» ............................................................. 7 3.3 Получение материалов для производства .................................................................................................... 10 3.3.1 Создание документа «Заказ на перемещение» .................................................................................. 10 3.4 Возврат материалов из производства ........................................................................................................... 12 3.4.1 Документ «Возврат материалов из кладовой» .................................................................................. 12 3.4.2 Документ «Корректировка назначения товаров» при возврате материалов из производства...... 14 3.4.3 Документ «Заказ на перемещение» .................................................................................................... 15 3.4.3.1 Создание документа «Перемещение товаров» ......................................................................... 17 3.5 Списание расходных материалов ................................................................................................................. 18 2

Проверка и согласование документа Версии

Глоссарий Сокращения и определения Система, 1С:ERP 1С:ERP Управление предприятием 2 ВРЦ Виды рабочих центров РС Ресурсная спецификация НСИ Системы Нормативно-справочная информация Системы ОТК Отдел технического контроля АРМ Автоматизированное рабочее место 4

Назначение документа Документ является инструкцией пользователя по функциональной области «Производство силами субподрядчика» в системе 1С:ERP. Администрирование бизнес-функций БП «Обеспечение производства» в 1С:ERP 2.1 Перечень бизнес-функций Код и наименование бизнес-функции Ссылка на раздел БП.03.04 Обеспечение производства 3 03.04.01 Обособленное обеспечение комплектующими 3.1 03.04.02 Обеспечение производства расходными материалами 3.2 03.04.03 Получение материалов для производства 03.04.04 Возврат материалов из производства 0 03.04.06 Списание расходных материалов Реализация бизнес-процесса «Обеспечение производства» в системе 1С:ERP 3.1 Обособленное обеспечение комплектующими Все товары для производства, за исключением имеющихся на складе, закупаются под назначение, т.е. обособленно под назначение, под каждый заказ клиента и передается в производство целенаправленно под каждый заказ на производство отдельно. Потребность в материалах формируется с конкретным назначением материалов под конкретную позицию готовой продукции (полуфабриката, работы). Явно назначение материалов видно в документе «Этап производства» (см. Рисунок 1) и прочих документах движения материалов между складами и производственными подразделениям, такими как: «Заказ на перемещение», «Перемещение товаров», «Передача материалов в кладовую», «Возврат материалов из кладовой» и т.п. Все этапы производства снабжаются со специальных складов – кладовых. Материалы необходимые для выполнения производства сначала поступают на склад при производстве в результате выполнения запроса материалов монтажником (см. 3.3), а затем, по окончанию учета времени на сборку изделия монтажником, все материалы с назначение под производимую по этапу продукцию автоматически Системой передаются в кладовую производственного подразделения.1 1 Кладовая для производственного подразделения используется доля целей регламентированного учета и своевременного списания затраченных материалов на производство. 5

Рисунок 1. Документ «Этап производства». Вкладка «Обеспечение». Выделен столбец с указанием назначения материалов. 3.2 Обеспечение производства расходными материалами Расходные материалы, которые были включены в состав изделия на этапе его проектирования в документе «Калькуляция проекта», запрашиваются монтажником, как и другие материалы для производства (см. ). В случае если расходные материалы не были включены в состав изделия на этапе его проектирования, и потребность в них возникает в процессе выполнения производства, то следует: • Такие расходные материалы добавить в ресурсную спецификацию на производство этого изделия. • Создает вручную документ «Корректировка назначения товаров» с действием «Резервирование». В документ добавить все расходные материалы, добавленные в ресурсную спецификацию и установить для них назначение под производимую продукцию. 3.2.1 Добавление расходных материалов в ресурсную спецификацию Чтобы добавить расходные материалы в ресурсную спецификацию следует: • Открыть ресурсную спецификацию. • Установить статус «В разработке». • Добавить в табличную часть «Материалы и работы» необходимую номенклатуру расходных материалов, указать: o Номенклатуру. o Количество. o Этап производственной цепочки (столбец «Этап / Операция»), на котором будет выполнено потребление расходных материалов. o Статью калькуляции: Сырье и материалы. o Признак «Добавлено вручную» - автоматически устанавливается при добавлении строк в табличную часть. • Установить статус ресурсной спецификации «Действует». 6

Рисунок 2. Ресурсная спецификация. Вкладка "Материалы и работы". Добавление новой строки в табличную часть. Выделены обязательные поля для заполнения. 3.2.2 Создание документа «Корректировка назначения товаров» Для создания документа «Корректировка назначения товаров» следует перейти в журнал документов «Корректировка назначения товаров» (путь в Системе: Склад и доставка → Обеспечение потребностей: Корректировка назначения товаров, см. Рисунок 3). Рисунок 3. Путь в системе к журналу документов «Корректировка назначения товаров». Вызвать функцию «Создать: Резервирование» (см. Рисунок 4). 7

Рисунок 4. Журнал документов «Корректировка назначения товаров». Выделена кнопку вызова функции «Создать: Резервирование». В открывшейся форме следует заполнить следующие данные: • Шапка документа: o Назначение – выбрать нужное из справочника назначений подбором (см. Рисунок 5).2 • Табличная часть (см. Рисунок 6)3: o Номенклатура o Серия – по необходимости. o Количество. o Склад. 2 Назначение можно узнать на вкладке «Обеспечение» документа «Этап производства», для которого требуются расходные материалы. 3 Для удобства можно воспользоваться функцией копирования строк из табличной части «Материалы и работы» ресурсной спецификации и вставки в документ «Корректировка назначения товаров» (см. Рисунок 7 и Рисунок 8). 8

Рисунок 5. Форма создания документа «Корректировка назначения товаров». Окно выбора назначения. Рисунок 6. Форма создания документа «Корректировка назначения товаров». Выделены поля для заполнения. 9

Рисунок 7. Ресурсная спецификация. Вкладка "Материалы и работы". Выделена строка для копирования и функция копирования строк. Рисунок 8. Форма создания документа «Корректировка назначения товаров». Выделена кнопка вызова функции вставки скопированных строк. После заполнения документа, его следует провести и закрыть. 3.3 Получение материалов для производства Для получения материалов в производство монтажник оформляет запрос на получение материалов со склада во внешней CRM-системе, при этом в Системе автоматически формируется документ «Заказ на перемещение» (см. 3.3.1), который является основанием для оформления перемещения материалов на склад производства. 3.3.1 Создание документа «Заказ на перемещение» Обеспечение складов производственных подразделений выполняется через формирование документов «Заказ на перемещение»4, в качестве склада получателя указывается склад производственного подразделения, в качестве склада отправителя – склад комплектующих и материалов (см. Рисунок 9). Документ «Заказ на перемещение» формируется только на материалы из наличия на складе под конкретное назначение (производимая продукция, заказчик). 4 Аналогичным образом запрашиваются и расходные материалы, но на склад расходных материалов при производстве. 10

Рисунок 9. Документ «Заказ на перемещение». Вкладка «Основное». Для перемещения товаров на склад производства в Системе регистрируется документ «Перемещение товаров», создаваемый Системой автоматически после завершения работы с документом «Расходный ордер на товары» на основании документа «Заказ на перемещение» (см. Рисунок 11). Рисунок 10. Форма документа "Перемещение товаров". Вкладка «Товары». В табличной части отражены перемещаемые товары. 11

Рисунок 11. Форма документа «Заказ на перемещение». Вкладка «Товары». В табличной части отражены товары к перемещению. 3.4 Возврат материалов из производства Документы возврата материалов из производства в процессе производства оформляются автоматически. Причиной оформления возвратов материалов из производства являются корректировки состава изделия на уровне документа «Калькуляция проекта». При этом в системе автоматически оформляются документы: • «Возврат материалов из кладовой» – возврат излишков товаров, переданных в кладовую (см. 3.4.1). • «Корректировка назначения товаров» - для высвобождения из-под назначения собственных (не принадлежащих заказчику) товаров на свободный остаток (). • «Заказ на перемещение» - для высвобожденных из-под назначения собственных товаров и товаров, принадлежащих заказчику («давальческих», с назначением). 3.4.1 Документ «Возврат материалов из кладовой» Документ «Возврат материалов из кладовой» создается Системой автоматически, документ доступен в журнале документов производства «Движение продукции и материалов» (путь в Системе: Производство →) Внутрицеховой учет: Документы производства (все), см. Рисунок 12). Документ создаётся полностью заполненный и проведенный (см. Рисунок 14 и Рисунок 15). 12

Рисунок 12. Путь в Системе к журналу документов производства «Движение продукции и материалов». Рисунок 13. Журнал документов производства «Движение продукции и материалов». В списке документов выделен документ «Возврат материалов из кладовой». 13

Рисунок 14. Документ «Возврат материалов из кладовой». Вкладка «Основное». Рисунок 15. Документ «Возврат материалов из кладовой». Вкладка «Материалы». 3.4.2 Документ «Корректировка назначения товаров» при возврате материалов из производства Документ «Корректировка назначения товаров» при возврате материалов из производства создается Системой автоматически с действием «Снятие резерва». В табличную часть включаются только те товары, которые были закуплены под производство, а не получены от заказчика. 14

Рисунок 16. Документ «Корректировка назначения товаров». Действие, выполняемое документом «Снятие резерва». 3.4.3 Документ «Заказ на перемещение» Документ «Заказ на перемещение» создается для того, чтобы вернуть невостребованные материалы обратно со склада при производстве на склад комплектующих и материалов (путь в Системе к журналу документов: Склад и доставка → Внутреннее товародвижение: Заказы на перемещение, см. Рисунок 17). Документ создаётся и заполняется Системой автоматически (см. Рисунок 18 и Рисунок 19). Рисунок 17. Путь в Системе к журналу документов «Заказ на перемещение». 15

Рисунок 18. Документ «Заказ на перемещение». Вкладка «Основное». Рисунок 19. Документ «Заказ на перемещение». Вкладка «Товары». Как только товары к возврату готовы следует разрешить их отгрузку на склад комплектующих со склада производства (см. Рисунок 20): • Открыть документ «Заказ на перемещение». • На вкладке «Товары» выделить все строки (можно воспользоваться сочетанием клавиш Ctrl + A). • Вызвать функцию «Обеспечение: Отгрузить». • Записать и провести документ. 16

Рисунок 20. Документ «Заказ на перемещение». Вкладка «Товары». Выделены все строки товаров и кнопка вызова функции «Обеспечение: Отгрузить». Далее необходимо создать на основании документа «Заказ на перемещение» документ «Перемещение товаров» и передать невостребованные комплектующие на склад. 3.4.3.1 Создание документа «Перемещение товаров» Для создания документа «Перемещение товаров» нужно вызвать функцию «Создать на основании: Перемещение товаров». Рисунок 21. Документ «Заказ на перемещение». Выделена кнопка вызова функции «Создать на основании: Перемещение товаров». В открывшейся форме создания документа «Перемещение товаров» нажать кнопки «Сохранить» и «Провести» (см. Рисунок 22). 17

Рисунок 22. Форма создания документа «Сохранить» и «Провести». 3.5 Списание расходных материалов Списание расходных материалов выполняется в Системе аналогичным образом, что и основные комплектующие и материалы, при завершении работы по выполнению этапа производства. При записи и проведении документа «Этап производства» в статусе «Завершен», на вкладке «Расход» будут перечислены все материалы в затраченном на его выполнении количестве из переданных в кладовую подразделения. Рисунок 23. Документ «Этап производства». Вкладка «Расход». 18