Производство. Производство продукции_v1.0

ИНСТРУКЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

на базе	типового	программного	продукта
«1С:ERP	Управление	предприятием	2»,
функциональная подсистема «Производство

продукции» Подготовлено для ООО «АйТек»

Содержание Проверка и согласование документа ..................................................................................................................... 3 Глоссарий .................................................................................................................................................................... 4 Назначение документа .................................................................................................................................. 5 Администрирование бизнес-функций БП «Производство продукции» в 1С:ERP ............................ 5 2.1 Перечень бизнес-функций ............................................................................................................................... 5 Реализация бизнес-процесса «Производство продукции» в системе 1С:ERP ..................................... 5 3.1 Управление партией производства ................................................................................................................. 5 3.1.1 + Передача этапов производства к выполнению ................................................................................ 5 3.1.2 + Отражение завершения работ по этапу производства .................................................................. 10 3.1.2.1 + Списание материалов под этап производства ....................................................................... 12 3.1.3 + Закрытие заказа на производство.................................................................................................... 13 3.2 Передача продукции из производства .......................................................................................................... 14 3.2.1 Создание документа «Передача продукции из производства» ....................................................... 14 3.2.2 Печатная форма «Передача продукции из производства» ............................................................... 18 3.2.3 Печатная форма «Комплектовочная ведомость» .............................................................................. 10 3.3 + Приостановка производства ....................................................................................................................... 20 2

Проверка и согласование документа Версии

Версия Автор (ФИО)	Описание изменения	Дата
1.0 Радевич В.Н.	Создание.	17.04.2026

3

Глоссарий Сокращения и определения Система, 1С:ERP 1С:ERP Управление предприятием 2 ВРЦ Виды рабочих центров РС Ресурсная спецификация НСИ Системы Нормативно-справочная информация Системы ОТК Отдел технического контроля АРМ Автоматизированное рабочее место 4

Назначение документа Документ является инструкцией пользователя по функциональной области «Планирование производства» в системе 1С:ERP.

Администрирование		бизнес-функций		БП
«Производство продукции» в 1С:ERP
2.1 Перечень бизнес-функций

Код и наименование бизнес-функции Ссылка на раздел

БП.03.03.01 Управление партией производства			3.1
БП.03.03.02 Передача продукции из производства			3.2
БП.03.03.04 Приостановка производства			3.3

Реализация	бизнес-процесса		«Производство
продукции» в системе 1С:ERP
3.1
Управление партией производства
Управление партией производства сводится к работе с документом «Этап производства» на протяжении всего
жизненного цикла документа: от начала до завершения работы с документом.
3.1.1 Передача этапов производства к выполнению
Работа с этапами производства выполняется из рабочего места «Диспетчирование этапов» (путь в Системе:
Производство → Межцеховое управление: Диспетчирование этапов).
5

Рисунок 1.Путь в Системе к АРМ «Диспетчирование этапов». Начало процесса производства в Системе инициируется переводом производственных этапов в статус «К выполнению» главным диспетчером производства из АРМ «Управление очередью заказов». При необходимом уровне обеспечения инициирует запуск производства по заказу на производство путем выполнения действия «Передать этапы к выполнению» (см. Рисунок 2, Рисунок 3). Рисунок 2. Рабочее место «Управление очередью заказов». Выполнение действия «Передать этапы к выполнению». 6

Рисунок 3. Рабочее место «Диспетчирование этапов». Выделен этап производства, ожидающий начала выполнения. Данное действие может быть пропущено, в таком случае, порядок запуска этапов в производство будет находиться в ответственности мастера производства, руководствоваться при этом он должен датами начала производства и окончания производства (см. Рисунок 4). Рисунок 4. Рабочее место «Диспетчирование этапов». Для диагностики графика производства по документу «Этап производства» используется обработка «Диагностика графика этапа», показывающая на временной шкале доступность материалов и зарезервированное рабочее время сотрудников производства (ВРЦ, см. Рисунок 5). 7

Рисунок 5. Обработка «Диагностика графика этапа». Показывает состояние планирование выполнения этапа производства с учетом доступности материалов и трудовых ресурсов. Доступность материалов для выполнения производства можно оценить в отчете «Укомплектованность этапа производства» (см. Рисунок 7). Чтобы открыть отчет нужно выбрать этап в списке и вызвать функцию «Отчеты: Состояние обеспечения» (см. Рисунок 6). Рисунок 6. Рабочее место «Диспетчирование этапов». Вызов функции «Отчеты: Состояние обеспечения». 8

Рисунок 7. Форма отчета «Укомплектованность этапа производства». Непосредственно начало выполнения этапа производства в Системе отражается путем установки ему статуса «Начат». Сделать это можно непосредственно из документа, записав документ в статусе «Начат» (см. Рисунок 8), или из рабочего места «Диспетчирование этапов», используя функцию «Действия: Отметить начало выполнения», при этом не применять действие «Отгрузить» (см. Рисунок 9 и Рисунок 10). Рисунок 8. Документ «Этап производства». Шапка документа, выделено поле установки статуса документа. 9

Рисунок 9. Рабочее место «Диспетчирование этапов». Вызов функции «Действия: Отметить начало выполнения». Рисунок 10. Рабочее место «Диспетчирование этапов». Функции «Действия: Отметить начало выполнения». Диалоговое окно «Отметить начало выполнения этапа». Настройки «Обеспечение» и «Трудозатраты» в значении ЛОЖЬ. 3.1.2 Печатная форма «Комплектовочная ведомость» Комплектовочной ведомость: • передается водителю, забирающему продукцию у переработчика, чтобы изделие было вывезено в полной комплектации с территории переработчика. • печатается от документа «Этап производства» при передаче продукции в ОТК. Для вывода на печать необходимо открыть документ «Этап производства» и вызвать функцию «Печать: Комплектовочная ведомость». 10

Рисунок 11. Документ «Этап производства». Выделена функция «Печать: Комплектовочная ведомость». Рисунок 12. Печатная форма «Комплектовочная ведомость». 3.1.3 Отражение завершения работ по этапу производства Завершение работ по этапу производства выполняется только после успешного прохождения производимого на этапе производства изделия, т.е. для документа значение статуса «Контроль ОТК» в значении «Проверено».1 Для завершения работ по этапу производства следует: • Установить статус документа в значение «Завершен» (см. Рисунок 13). • На вкладке «Основное» указать количество изготовленных изделий по этапу производства и нажать кнопку в виде синей стрелки вправо, которая выполнит необходимое заполнение документа для корректной записи документа (см. Рисунок 14). 1 Подробнее о прохождении изделием контроля в ОТК смотри в инструкции по блоку «Управление производством»: «Учет брака». 11

• Нажать кнопку «Провести и закрыть». Рисунок 13. Документ «Этап производства». Шапка документа, выделено поле установки статуса документа. Рисунок 14 Документ «Этап производства». Вкладка «Основное». Выделено поле отражения количества произведенной номенклатуры продукции и кнопка заполнения данных документа. 3.1.3.1 Списание материалов под этап производства На момент установки статуса «Завершен» в документе «Этап производства» на вкладке «Обеспечение» для номенклатуры в наличии в кладовой - устанавливается действие «Отгрузить» и автоматически заполняется серия (см. Рисунок 15). 12

Рисунок 15. Документ «Этап производства». Вкладка «Обеспечение». Выделен результат установки статуса «Завершен». 3.1.4 Закрытие заказа на производство Закрытие заказа на производство выполняется из рабочего места «Управление очередью заказов» (путь в системе: Производство → Межцеховое управление: Управление очередью заказов).2 Рисунок 16. Путь в системе для открытия рабочего места «Управление очередью заказов». Закрывать допускается только полностью выполненный заказ на производство, т.е. все документы «Этап производства» которого в статусе «Завершен». Такой заказ на производство выделяется в списке заказов рабочего места «Управление очередью заказов» пиктограммой в виде зеленой галочки (см. Рисунок 17). 2 Закрыть заказ на производства доступно непосредственно из формы редактирования документа «Заказ на производство», для этого необходимо установить документу статус в значение «Закрыт», записать и провести документ. Или из списка документов, для этого нужно выбрать документ в списке и вызвать из шапки журнала документов функцию «Действия: Закрыть заказ». 13

Рисунок 17. Рабочее место «Управление очередью заказов». Выделен документ «Заказ на производство» производство которого завершено. Выделена кнопка вызова функции «Действие: Закрыть заказ». 3.2 Передача продукции из производства Выпуск на склад предусмотрен для готовой продукции и полуфабрикатов (далее в разделе: продукция), выпускаемых в процессе производства. Передача продукции из производства выполняется после успешного прохождения производимой продукции контроля в ОТК. В Системе оформляется путём создания документа «Передача продукции из производства» на основании документа «Этап производства» (см. 3.2.1). Доступен вывод на печать печатной формы накладной «Передача продукции из производства» по форме МХ-18 (см. 3.2.2) и «Отгрузочная этикетка» (см. 3.2.3). 3.2.1 Создание документа «Передача продукции из производства» Создание документа «Передача продукции из производства» выполняется на основании документа «Этап производства» из формы документа (см. Рисунок 18) или из рабочего места «Диспетчирование этапов» (см. Рисунок 19). Также, в Системе имеется рабочее место «Документы производства (к оформлению)» (путь в Системе: Производство → Внутрицеховой учет: Накладные к оформлению; см. Рисунок 20). 14

Рисунок 18. Документ «Этап производства». Функция «Создать на основании: Передача выпущенной продукции». Рисунок 19. Рабочее место «Диспетчирование этапов». Функция «Создать на основании: Передача выпущенной продукции». 15

Рисунок 20. Путь в системе к рабочему месту «Документы производства (к оформлению)». Для оформления документа из рабочего места «Документы производства (к оформлению)» следует выбрать нужную строку с документом-распоряжением для оформления документа «Передача продукции из производства» и нажать кнопку «Оформить по распоряжениям». Рисунок 21. Рабочее место «Документы производства (к оформлению)». Выделен документ-распоряжение для оформления документа «Передача продукции из производства» и кнопка вызова функции «Оформить по распоряжениям». В результате будет открыта форма создания документа «Передача продукции из производства» заполненная на основании документа «Этап производства». На вкладке «Основное» будет указана информация о выпускающем продукцию подразделении и складе, на который будет сдана продукция (см. Рисунок 22). На вкладке «Продукция» будет указана продукция, её назначение и количество (см. Рисунок 23) 16

Рисунок 22. Документ «Передача продукции из производства». Вкладка «Основное». Выделены выпускающее подразделение и склад-получатель продукции. Рисунок 23. Документ «Передача продукции из производства». Вкладка «Продукция». Для завершения создания документа необходимо сохранить и провести документ нажав соответствующие функциональные кнопки (см. Рисунок 24). 17

Рисунок 24. Документ «Передача продукции из производства». Выделены функциональные кнопки сохранения и проведения документа. После сохранения и проведения документа «Передача продукции из производства» становятся доступными для вывода печатные формы документа: «Передача продукции из производства» и «Комплектовочная ведомость». 3.2.2 Печатная форма «Передача продукции из производства» Для вывода на печать накладной на передачу готовой продукции по форме МХ-18 нужно вызвать из шапки документа функцию «Печать: Накладная на передачу готовой продукции» (см. Рисунок 25). Рисунок 25. Документ «Передача продукции из производства». Выделена функция «Печать: Накладная на передачу готовой продукции». В открывшейся форме нажать кнопку «Печать» для вывода на периферийное устройство. 18

Рисунок 26. Печатная форма документа «Передача продукции из производства». Унифицированная форма МХ-18. 3.2.3 Печатная форма «Отгрузочная этикетка» Для вывода на печать отгрузочной этикетки нужно вызвать из шапки документа функцию «Печать: Накладная на передачу готовой продукции» (см. Рисунок 27). Рисунок 27. Документ «Передача продукции из производства». Выделена функция «Печать: Отгрузочная этикетка». В открывшейся форме нажать кнопку «Печать» для вывода на периферийное устройство. 19

Рисунок 28. Печатная форма документа «Передача продукции из производства»: «Отгрузочная этикетка». 3.3 Приостановка производства Приостановка производства в Системе не отражается. Материалы, полученные на склад при производстве, имеют назначение и не могут быть потреблены под выполнение другого заказа. Важно! При приостановке производства документы «Этап производства» не меняют свой статус. При этом документу «Заказ на производство» присваивается приоритет «Низкий» и планирование графика производства по заказу будет выполнено в последнюю очередь, предпочтение будет отдано более приоритетным заказам. Рисунок 29. Рабочее место «Управление очередью заказов». В конце списка документ «Заказ на производство» с низким приоритетом. При возобновлении производства по заказу меняется приоритет документа «Заказ на производство» и выполняется размещение заказа в очереди для планирования графика производства по заказу (см. ). 20

(Планирование графика производства по заказу смотри в инструкции по блоку «Управление производством»: «Планирование производства», раздел «Планирование графика производства»). 21